tubi saldati

Il mercato globale dei tubi saldati e dei tubi continui è previsto per raggiungere i 24 milioni di tonnellate entro il 2022, determinato dall’aumento degli investimenti in progetti industriali e progetti di infrastrutture idriche nei paesi in via di sviluppo. La crescita del mercato è anche determinata dalla necessità di sostituire i tubi di invecchiamento nelle economie sviluppate negli Stati Uniti e in Europa; E nuove applicazioni emergenti nei sistemi antincendio antincendio e sistemi di irrigazione agricola. L’Asia-Pacifico rappresenta il più grande e più veloce mercato in tutto il mondo, guidato da fattori quali l’urbanizzazione rapida, la crescente attenzione alla sicurezza delle acque urbane e la conseguente espansione delle reti idriche; Un ritmo sano dell’industrializzazione e gli investimenti che ne derivano nelle condotte per la gestione industriale dell’acqua e delle acque reflue e si concentrano sull’agricoltura irrigua nell’ottica di garantire la sicurezza alimentare e la conseguente popolarità delle tecniche di irrigazione a pressione.

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Vantaggi e svantaggi di arco sommerso a spirale saldato

La cucitura a spirale di tubi saldati ad archetto a spirale è stata la distribuzione a spirale, la lunghezza della saldatura, soprattutto nelle condizioni dinamiche della saldatura, la saldatura era troppo tarda per lasciare il punto di stampaggio, facendo facilmente produrre fessure di saldatura a caldo. La direzione della fessura e la saldatura parallela e l’asse del tubo d’acciaio in un certo angolo, di solito tra 30 e 70 °. Questo angolo è coerente con l’angolo di rottura del taglio, pertanto la sua flessione, la trazione, la compressione e le prestazioni torsionali sono molto inferiori alle tubazioni saldate ad arco sottomarino. Allo stesso tempo, a causa delle restrizioni della posizione di saldatura, le saldature a forma di sella e a forma di pesce risultano influenzate dall’aspetto. Inoltre, durante il processo di costruzione, le spirali tubi saldati al nodo della linea intersecante saldano dividono le giunzioni a spirale, con conseguente maggior stress di saldatura, in modo da indebolire notevolmente le prestazioni di sicurezza dei componenti. Pertanto, è necessario rafforzare gli sforzi di test non distruttivi della cucitura di saldatura a saldare per garantire la qualità della saldatura o, in caso di importanti strutture in acciaio, non dovrebbero utilizzare tubi saldati ad arco a spirale sommerso.

Vantaggi e svantaggi di tubi di acciaio saldati

I tubi saldati di acciaio sono una produzione continua in linea, più spesso è la parete, maggiore è l’unità e l’investimento in attrezzature per saldatura, è più economico e pratico. Il più sottile lo spessore della parete, il suo rapporto input-output sarà un corrispondente declino. Il processo del prodotto per determinare i suoi vantaggi e svantaggi, i tubi di saldatura generale di acciaio con alta precisione, spessore uniforme delle pareti, tubo all’interno e all’esterno del tavolo ad alta luminosità (superficie di superficie delle lastre di acciaio tubi di acciaio) può essere qualsiasi lunghezza . Pertanto, è nelle applicazioni di fluido ad alta precisione e bassa pressione, riflette la sua economia e l’estetica.

Il processo di produzione di saldatura tubi di acciaio è semplice, alta efficienza produttiva, basso costo e rapido sviluppo. La forza delle tubi saldati a spirale è generalmente superiore a quella delle tubazioni saldate a tubo diritto e il tubo con diametro maggiore può essere prodotto con la billetta stretta. Il tubo con diametro differente può anche essere prodotto con la stessa larghezza. Tuttavia, rispetto alla stessa lunghezza del tubo diritto, la lunghezza della saldatura è aumentata del 30 al 100% e la velocità di produzione è bassa. Di conseguenza, il diametro più piccolo del tubo è principalmente saldato a saldatura diritta, i tubi saldati di grande diametro sono principalmente saldati a spirale.

Qual è tubi di acciaio SSAW?

Spirale di saldatura ad arco sommerso è un processo di saldatura di tubi in acciaio, gli addetti del settore considerano sempre SSAW come la spirale in acciaio ad arco sommerso saldatura pipe.The SSAW tubo di acciaio API utilizzare una billetta stretto e produce condotte di largo diametro, e si può anche utilizzare lo stesso billette di larghezza per la produzione di tubi di diametro diverso. Il costo di produzione è più basso e di processo è semplice. E ‘generalmente utilizzato in strutture metalliche, tubi saldati per il trasporto di fluidi, fondazione, e alcune altre strutture. E ‘utilizzato in industria di potere, e la costruzione urbana. Si tratta di uno dei prodotti sviluppati 20 principali della Cina.

Il tubo in acciaio API SSAW utilizza striscia bobina d’acciaio come materie prime, dopo estrusione in condizioni normali di temperatura atmosferica, utilizza i doppi fili automatici e processo di saldatura ad arco sommerso doppio lato per saldare tubi di acciaio. I processi di produzione sono:

I materiali sono nastri di acciaio, flusso di saldatura e saldatura a filo.
Prima dell’uso, devono passare attraverso rigorosi test fisici e chimici.
La striscia di acciaio dovrebbe usare la saldatura sommerso automatica dopo l’acciaio laminato in tubo d’acciaio.
Prima di stampaggio, la striscia va però appiattimento, taglio, rifilatura, la pianificazione, la pulizia delle superfici, il trasporto e il bordo processi curve.
Utilizzare contatti elettrici per controllare la pressione del cilindro su entrambi i lati del trasportatore, che assicuri la striscia consegnare uniformemente.
Utilizzare il controllo gioco di saldatura in grado di garantire i giochi di saldatura per soddisfare le esigenze della saldatura, dalla parte sbagliata, il diametro, e gioco di saldatura avrebbe dovuto essere controllato rigorosamente.
Fuori e la saldatura interna utilizzare la saldatrice per filo singolo o doppio sommerso saldatura ad arco.
Tutte le saldature finito dovrebbe passare attraverso la linea continua di controllo infortunio ad ultrasuoni, che aiuterà a ottenere le saldature 100% di copertura prove non distruttive. Se c’è qualche difetto, allarmerà automaticamente e spruzzo marcatori, i lavoratori di produzione possono regolare i parametri di processo in qualsiasi momento, e possono eliminare i difetti tempestivo.
Utilizzando macchina di taglio al plasma ad aria per tagliare il tubo d’acciaio di singolo.
Dopo che il tubo d’acciaio in tubi singoli, ogni lotto passerà attraverso il sistema di controllo rigoroso e l’ispezione DNT, per controllare ‘le proprietà meccaniche, la composizione chimica, lo stato di fusione, qualità delle superfici in acciaio, solo tutti i tubi’ le saldature del processo sono qualificati, può essi siano messi ufficialmente in produzione.
Se è presente un indicatore di rilevamento acustico continuo sulla saldatura, questo tubo bisogno Esame manuale ad ultrasuoni e raggi X, se il guasto è vero, dopo la riparazione, esso bisogno ancora prove non distruttive finché il difetto è stato eliminato.

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Eddy metodo di prova corrente di frequenza tubi saldati

Eddy principio di prova corrente

Il circuito generatore di segnale genera una corrente alternata per alimentare la bobina di rivelazione il campo magnetico alternato della bobina induce correnti parassite nel pezzo, e la corrente eddy è influenzata dal materiale o difetto della provetta; a sua volta, l’impedenza dei cambiamenti bobina; il circuito di amplificazione prima rileva la debole segnale bobina di rivelazione per amplificare; poi attraverso il circuito di elaborazione del segnale per eliminare l’interferenza nei fattori di interferenza per identificare l’effetto “difetto”; finalmente mostrare i risultati del test.

Panoramica del sistema di rilevamento

Eddy current test attrezzature comprendono principalmente: sonda di correnti parassite, attrezzature di prova a correnti parassite, dispositivi ausiliari e dispositivo di allarme di marcatura.

Il ruolo della sonda di corrente eddy: correnti parassite indotte nel campione e misurare la qualità del campione con il segnale di correnti parassite;

Il ruolo parassite strumento di test corrente: per la bobina di rivelazione per fornire AC e dal misurata al segnale con un gran numero di informazioni per identificare l’esistenza di “difetti”;

Il ruolo dei dispositivi ausiliari: il completamento della magnetizzazione di saturazione pezzo e altre funzioni;

purificazione di precisione alimentazione AC: un regolatore di alta precisione, capacità di sovraccarico, buona affidabilità, capacità anti-interferenza, ad alta efficienza, risposta veloce, ecc, ma anche può efficacemente sopprimere i picchi di tensione di rete e una serie di interferenze, Anti interferenza capacità -electromagnetic;

Luogo di installazione: installazione raccomandata nella parte posteriore del lavandino, entrambi i lati di una rotonda compatta per assicurare il tubo d’acciaio liscia.

Conoscenza di base del tubo d’acciaio saldato

Ora nella nostra vita quotidiana, diversi tipi di tubo di acciaio sono utilizzati in campi di costruzione di frequente e la gamma è anche ampiamente nel campo di tutti i ceti sociali. Secondo il rapporto di termini e applicazioni di tubi in acciaio, possiamo dividere tubi di acciaio in molti tipi e specifiche. Inoltre, l’effetto è differente in differenti settori industriali. Forse si prenderà in considerazione ciò che il principale tipo di tubo d’acciaio è in costruzione. Tubo di acciaio saldati è un tipo di prodotto rappresentativo che è molto popolare tra i clienti. Ora possiamo discutere la conoscenza principale di questo tipo di tubo di acciaio.

Qual è il tubo d’acciaio saldato? Questo è principalmente riferita alle tubo in acciaio con cucitura che è formata piegando piastra e quindi può essere trasformato in forma rotonda o quadrata. Il passo finale è la saldatura se si vuole modellare il tubo. Il principale metodo di saldatura è la saldatura ad arco ad alta frequenza o bassa resistenza elettrica frequenza saldato e così via. Essa ha prestazioni diverse o beni per i diversi tipi di metodi di saldatura. Ad esempio, la struttura di tubo di acciaio laminato a freddo variano da quella del tubo d’acciaio laminato a caldo.

Secondo i metodi differenti tecnologie di tubo d’acciaio quadrato, prodotti possono essere suddivisi in diversi cataloghi. Ad esempio, secondo i diversi metodi di saldatura, possono essere chiamati tubo ad arco elettrico di saldatura, il tubo saldatura a gas e forni tubi saldati e così via. Se il metodo di classificazione è le diverse forme di saldatura, che può essere diviso in rettilineo Saldati cucitura tubi e spirale Saldati tubi. Tuttavia, sarà classificata in ordinaria Saldati tubi, tubi zincati Saldati così come l’ossigeno tubi Saldati ecc Detto questo, si può svolgere un effetto migliore in diverse zone a causa delle classificazioni diversità.

Le dimensioni dei tubi d’acciaio rotonda è varia e resistenza alla corrosione di questo tubo è molto competitivo. Nella produzione attuale, possiamo esercitare i suoi benefici testando e tecnico tecnologia professionale raffinazione in modo che possano essere utilizzati per un lungo periodo. Tuttavia, nella nostra vita quotidiana, dovremmo prestare più attenzione a diversi fattori, se si vuole fare i tubi resa bene. Ad esempio, è necessario comprendere la proprietà di base del tubo d’acciaio e si dovrebbe conoscere il metodo corretto utilizzo. La conoscenza teorica è associato con la nostra vita quotidiana. esperti tubo d’acciaio hanno bisogno di aggiornare le loro conoscenze dalla domanda reale così la vita è il miglior insegnante. Noi acquisire più informazioni e conoscenze sui tubi in acciaio saldato nella nostra vita quotidiana, quando ci incontriamo problemi complessi.

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Tubi saldati vs. Tubi in acciaio inossidabile

Saldata vs. senza soluzione di continuità. E ‘un dibattito che è stato intorno per un lungo periodo di tempo, ed è ancora forte oggi.

Così, quando il vostro prossimo progetto arriva, da che parte del dibattito farai cadere su? Volete scegliere un tubo di acciaio saldato, un tubo di carbonio vengono? O si andare con una delle loro controparti senza soluzione di continuità?

Ecco alcuni dei vantaggi di entrambi i tipi di tubi per aiutarvi a prendere la vostra decisione.

Vantaggi della saldato

Saldati Tubi sono in genere più conveniente rispetto ai loro equivalenti senza soluzione di continuità.
Saldati Tubi sono di solito più facilmente disponibili rispetto senza soluzione di continuità. Il tempo di preparazione più lungo richiesto per tubi in Acciaio inossidabile può non solo rendere temporizzazione problematico, ma permette anche più tempo per il prezzo dei materiali a fluttuare.
Lo spessore della parete di tubi saldati è generalmente più consistente di quella dei tubi in Acciaio inossidabile.
La superficie interna dei tubi saldati può essere controllato prima della fabbricazione, che non è possibile con seamless.

Vantaggi di senza soluzione di continuità

Il principale vantaggio percepito di tubi in Acciaio inossidabile è che essi non hanno un cordone di saldatura. Tradizionalmente, la cucitura di Tubi Saldati è stato visto come un punto debole, vulnerabile al fallimento e alla corrosione. Per molti anni, questa paura era probabilmente giustificata. Tuttavia, negli ultimi anni il miglioramento del processo di fabbricazione di tubi saldati e altri Saldati Tubi hanno incrementato la forza e le prestazioni del cordone di saldatura a livelli indistinguibile da quello del resto della tubazione.
Tubi in acciaio inossidabile forniscono la pace della mente. Anche se non ci dovrebbero essere problemi con le cuciture di tubi Saldati forniti da produttori rinomati, tubi in Acciaio inossidabile prevenire ogni possibilità di una cucitura debole.
Tubi in acciaio inossidabile hanno una migliore ovalità, o rotondità, di Tubi Saldati.

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